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媒體聚焦 | 堅守實業(yè) 加快推進企業(yè)新型工業(yè)化進程

TIME:2023/12/26


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近日,浙江省紹興市政協(xié)委員、海亮股份總裁馮櫓銘在中國人民政協(xié)網(wǎng)上發(fā)表了以《堅守實業(yè) 加快推進企業(yè)新型工業(yè)化進程》為主題的文章。全文如下:

 

2023年中央經(jīng)濟工作會議將“以科技創(chuàng)新引領現(xiàn)代化產業(yè)體系建設”列為明年九項重點任務的首位。要求“要大力推進新型工業(yè)化,發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟,加快推動人工智能發(fā)展?!薄皬V泛應用數(shù)智技術、綠色技術,加快傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級。”

 

科技創(chuàng)新與產業(yè)體系首次緊密結合,既為我們廣大民營企業(yè)家在新趨勢新變化的關鍵時期指明了方向、鼓舞了信心,也必將引領作為創(chuàng)新主體的企業(yè)充分重視和有效挖掘運用新的勞動資料與生產要素,加速形成新質生產力,進而全面促進和實現(xiàn)高質量發(fā)展。

 

作為浙江一家具有34年生產歷史的銅加工制造企業(yè),海亮股份始終堅守實業(yè)、守正創(chuàng)新,目前已成為全球銅管產銷量最大、最具競爭力的企業(yè)。 

 

我們深知,智能制造是推進新型工業(yè)化的重要突破口和著力點。近年來,海亮堅持自主創(chuàng)新和科技驅動,深入實施智能制造工程,以智能制造推動傳統(tǒng)銅加工制造業(yè)加速蝶變,產業(yè)鏈附加值和競爭力持續(xù)提升。截至目前,海亮共主導起草80%以上銅管材國家及行業(yè)標準,擁有國內外專利813項,80%以上裝備自主研發(fā)。自主研發(fā)的低碳智能第五代盤管生產線,其中的精密銅管低碳智能制造技術為全球首創(chuàng),主要將銅管生產中的銅錠延展速度從每分鐘1.5米提升至2.4米,并通過技術改造把原先的6臺熔煉爐優(yōu)化為1臺豎爐,在提升生產效率的同時,減少碳排放。該項技術徹底改變了國內銅加工企業(yè)對國外成套裝備依賴進口的現(xiàn)狀,推動勞動效率提高3倍,單位產品綜合能耗下降30%,生產綜合成本下降38%,實現(xiàn)銅管加工制造向低成本、高效率、低碳、全流程、智能化生產邁進。

 

正是憑借這項國際領先的智能制造關鍵技術,2022年海亮股份榮獲我國工業(yè)領域最高獎項——中國工業(yè)大獎,是有色金屬加工行業(yè)中獲得該獎項的首家企業(yè)。未來幾年,我們將利用此技術對原有生產線進行全面改造升級,屆時,將對行業(yè)產生顛覆性影響。

 

新興產業(yè)是引領未來發(fā)展的新支柱新賽道,海亮股份在以智能制造鍛造傳統(tǒng)制造業(yè)競爭優(yōu)勢的同時,持續(xù)開辟新領域新賽道,塑造發(fā)展新動能。我們積極響應“雙碳”戰(zhàn)略號召,搶抓新能源產業(yè)發(fā)展機遇,于2021年年底切入銅箔賽道,在蘭州啟動年產15萬噸高性能銅箔項目建設,9個月時間實現(xiàn)開工建設到穩(wěn)定規(guī)?;慨a和出貨,創(chuàng)造多項行業(yè)紀錄,被評為甘肅省技術創(chuàng)新示范企業(yè)、省智慧工廠,銅箔智造車間獲評省級數(shù)字化車間認定。同時還圍繞市場需求,加大研發(fā)投入,搶先掌握國內3.5微米極薄產品生產技術、高抗高延產品生產技術,生產技術水平大幅領先同行,并以最快速度切入動力電池和儲能行業(yè)頭部位置。

 

在我國經(jīng)濟處在鞏固復蘇基礎和產業(yè)轉型升級的關鍵期,海亮股份將堅持科技是第一生產力、人才是第一資源、創(chuàng)新是第一動力,強化企業(yè)科技創(chuàng)新主體地位,全力拼經(jīng)濟、抓發(fā)展,持續(xù)推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化、融合化,加快形成新質生產力,激活企業(yè)高質量發(fā)展新動能,力爭成為智能制造先行者和創(chuàng)新驅動新典范,為制造強國建設貢獻一份力量。


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