TIME:2021/08/20
近日，中央電視臺《正點財經(jīng)》欄目再赴浙江海亮股份有限公司進(jìn)行專題報道。
數(shù)據(jù)顯示，2021年上半年，我國累積進(jìn)口82.14萬噸再生銅，同比增長約91%，再生銅進(jìn)口量大增的原因是什么？讓我們來聽聽來自海亮股份的權(quán)威人士為您解讀。
浙江海亮股份有限公司采購管理中心總經(jīng)理 蔣利民：
受到下游需求和再生銅進(jìn)口政策的影響，近期每個月要有四五百個集裝箱到場，今年1-7月份的再生銅進(jìn)口量相比去年同期增長一倍。
我國從2021起禁止進(jìn)口固體廢物，但允許符合新標(biāo)準(zhǔn)的高級金屬廢料重新歸類為回收資源，政策的改變讓再生銅進(jìn)口不再需要批文，高品質(zhì)再生銅可以大量進(jìn)口。
浙江海亮股份有限公司銅棒業(yè)務(wù)總經(jīng)理 蘇軍：
1-7月份海亮股份浙江基地完成銅棒產(chǎn)銷量65000噸，較去年同期數(shù)據(jù)增長43%左右。
再生銅還擁有減少碳排放這一優(yōu)勢。
浙江海亮股份有限公司采購管理中心總經(jīng)理 蔣利民：
多用一噸廢銅（再生銅），可以減少排放1.06噸的二氧化碳。
目前在發(fā)達(dá)國家已經(jīng)有完善的再生銅循環(huán)利用體系。循環(huán)利用再生銅可以說是踐行節(jié)能減排，助力碳達(dá)標(biāo)、碳中和，守護(hù)綠水青山，共享生態(tài)福祉的重要組成部分。
海亮股份有色智造工業(yè)園超百頭銅合金棒水平連鑄自動化生產(chǎn)線項目，由技術(shù)團(tuán)隊從工藝優(yōu)化、全線設(shè)備的量身定制到前后設(shè)備智能化配套連線展開設(shè)計，實現(xiàn)了從廢雜原料開始（通過破碎、烘干標(biāo)準(zhǔn)化處理除鐵、去油水）、分類進(jìn)入自動化儲料庫存放，并根據(jù)生產(chǎn)工藝配方需要將各種原料通過在線稱重精準(zhǔn)配料、自動輸送至熔化爐，實現(xiàn)原材料進(jìn)倉到產(chǎn)品不落地智能化連續(xù)生產(chǎn)。與傳統(tǒng)工藝相比，該智能化生產(chǎn)技術(shù)將熔鑄單耗由原來的330度/噸下降到260度/噸，節(jié)電率達(dá)20%以上，同時金屬損耗率由原來的4.1%降低到2.2%、同比減少工藝回料3.5%，生產(chǎn)線滿負(fù)荷產(chǎn)能220噸/天，是傳統(tǒng)1噸爐產(chǎn)量的10倍，生產(chǎn)線上的人員配置與原來相比可減少八成左右，智能化生產(chǎn)技術(shù)處于全球領(lǐng)先水平，促進(jìn)和提升了中國銅棒加工行業(yè)智能制造水平。
