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浙江海亮國(guó)際貿(mào)易有限公司 浙江海亮環(huán)境材料有限公司

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資訊動(dòng)態(tài)

海亮集團(tuán)2017年度金牌工匠(一): 用心干、用心做、用心鉆研

TIME:2018/02/25

工匠,有工藝專(zhuān)長(zhǎng)的人。在海亮股份的車(chē)間里,有這樣一群人——他們堅(jiān)守在平凡的崗位上,數(shù)十年如一日,用自己的非凡匠心,一絲不茍完成每一個(gè)環(huán)節(jié);他們又不安于現(xiàn)狀,刻苦鉆研,大膽革新,從設(shè)備到工藝,都不斷改進(jìn)提升。他們的行為,無(wú)愧于“金牌工匠”這份殊榮!


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周韓波  盤(pán)管盤(pán)拉工段    

浙江海亮股份有限公司銅管道事業(yè)部 

周韓波作為入職十多年的海亮老員工,一直堅(jiān)守在生產(chǎn)一線,在定人定機(jī)生產(chǎn)、加工難度高的光管、試樣管崗位,他憑借自己多年的豐富經(jīng)驗(yàn)和精湛的技術(shù)水平,在3號(hào)盤(pán)拉應(yīng)用自如,發(fā)揮出色,2017年共出料2640噸,為工段第一,合格率也為第一。同時(shí),在2017年旺季期間人員不足的情況下,他還帶領(lǐng)全班組成員主動(dòng)抗下重任,額外加班加點(diǎn),使班組產(chǎn)量比其余班組提高20%,極大緩解了旺季訂單交期緊張情況。

他勇于創(chuàng)新,在生產(chǎn)過(guò)程中,6.35*0.8和6.35*0.7一直存在尺寸偏心,成材率較低現(xiàn)象,他聯(lián)合技術(shù)部,對(duì)工藝進(jìn)行改良,6.35*0.7和6.35*0.8的不合格率從8.9%下降到1%;在大多數(shù)員工都不愿意觸及工藝變化、工裝更換的情況下,他默默無(wú)聞對(duì)車(chē)間試樣的內(nèi)外膜油進(jìn)行試驗(yàn),并做好相關(guān)記錄,給車(chē)間質(zhì)量的提升作出巨大貢獻(xiàn)。在工作之余,他也熱心培養(yǎng)新人,17年度為本工段培養(yǎng)3位新工,目前已能獨(dú)立上崗。


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楊小平  復(fù)繞機(jī)

廣東海亮銅業(yè)有限公司  

自加入海亮以來(lái),楊小平工作努力認(rèn)真,踏實(shí)苦干,積極團(tuán)結(jié)同事共同完成分配任務(wù),為班組員工及其他班長(zhǎng)做出了優(yōu)秀的榜樣。他經(jīng)驗(yàn)豐富肯吃苦,在公司面臨繞螺紋管生產(chǎn)效率低下的困境時(shí),主動(dòng)提出螺紋管生產(chǎn)提速方案并帶頭實(shí)踐,僅用1個(gè)月便提升工段整體生產(chǎn)效率31.25%;在二線調(diào)試期間憑借其豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及對(duì)設(shè)備構(gòu)造的熟識(shí)了解,與廠家人員無(wú)縫對(duì)接協(xié)商處理方案,僅耗時(shí)兩周,二線設(shè)備產(chǎn)能已基本能夠達(dá)到一線水平;在產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),他反復(fù)試驗(yàn),最終順利生產(chǎn)出滿足客戶要求產(chǎn)品。

面對(duì)全新出發(fā)的廣東海亮,他通過(guò)一個(gè)月的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操培訓(xùn),硬是把9名從未涉及銅加工的新操作工培養(yǎng)成均能獨(dú)立生產(chǎn)的水平,為復(fù)繞工序的正常穩(wěn)定生產(chǎn)奠定了非常重要的基礎(chǔ)。

他2017年度在廣東海亮復(fù)繞工段個(gè)人綜合(產(chǎn)量+質(zhì)量)評(píng)定排名雙第一,年終綜合績(jī)效綜合評(píng)定A+。


 

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孫剛峰  研發(fā)工程師

浙江科宇金屬材料有限公司

孫剛峰自加入海亮以來(lái),一直積極參與公司各項(xiàng)新產(chǎn)品、新設(shè)備、新工藝的技改工作。在過(guò)去的2017年中,成績(jī)突出:1、全面參與了“一線小規(guī)格精密銅棒生產(chǎn)線改造項(xiàng)目”,主持設(shè)計(jì)了“1250T擠壓機(jī)收線裝置”及“鏈板式直條棒牽引裝置”等各項(xiàng)技改項(xiàng)目的設(shè)計(jì)研發(fā),并全程參與設(shè)備安裝調(diào)試工作;2、參與“年產(chǎn)30萬(wàn)噸銅合金棒生產(chǎn)線”改造項(xiàng)目,為滿足新工藝的生產(chǎn),正在對(duì)使用的設(shè)備進(jìn)行新的設(shè)計(jì)研發(fā);3、截止2017年底,共參與申報(bào)實(shí)用新型專(zhuān)利55項(xiàng)、發(fā)明專(zhuān)利9項(xiàng),參與起草國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)12份,其中《易切削銅及銅合金棒、線》獲得了國(guó)家有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)秀獎(jiǎng)3等獎(jiǎng)。參與了6項(xiàng)新產(chǎn)品新技術(shù)的研發(fā),多項(xiàng)獲得浙江省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng),其中《水平連鑄大直徑銅合金錠及其生產(chǎn)工藝》獲得了2017年度浙江申優(yōu)秀工業(yè)新產(chǎn)品新技術(shù)三等獎(jiǎng)。

 

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黃建龍 工藝員

海亮奧托銅管(廣東)有限公司 

黃建龍平時(shí)工作努力積極,無(wú)私奉獻(xiàn),能以個(gè)人表現(xiàn)帶動(dòng)周?chē)?。作為生產(chǎn)前段的工藝員,他以自己的關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)為核心,既具有獨(dú)立思考能力,又具備團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力,表現(xiàn)出色。

工作中,他秉承著精益求精的人生信條。通過(guò)不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝,他將復(fù)繞工序重疊裂紋率由2106年的0.27%降低至0.11%,遠(yuǎn)超0.20%的年度指標(biāo)。在熔鑄和軋制工序產(chǎn)能提升工作中,他帶動(dòng)一線員工配合公司總體計(jì)劃,提前完成兩個(gè)重點(diǎn)工序的產(chǎn)能提升目標(biāo)!對(duì)熔鑄工序提速后鑄錠出現(xiàn)的氣孔缺陷問(wèn)題,他也能積極推動(dòng)改善,制定有效的改善措施,保證了產(chǎn)能提升的進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。

他還時(shí)常深入一線,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求提出有效的改善方案,并親自動(dòng)手改進(jìn),如軋機(jī)盤(pán)卷器存在刮傷銅管的隱患,他多次在現(xiàn)場(chǎng)觀察找出問(wèn)題點(diǎn)并自主改善。正是這種腳踏實(shí)地、孜孜不倦的作風(fēng),讓他在工作中屢有建樹(shù),成績(jī)斐然。


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