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人民日報(bào):“數(shù)字中國奮斗者”,海亮上榜1人

TIME:2022/12/23

從“制造大國”向“制造強(qiáng)國”的轉(zhuǎn)變之路任重道遠(yuǎn)。我國傳統(tǒng)制造業(yè)有著規(guī)模龐大、門類齊全、體系完整的優(yōu)勢,但“大而不強(qiáng),多而不精”的現(xiàn)象依然普遍存在。而如何通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型得以變革,成為越來越多企業(yè)關(guān)注的“焦點(diǎn)”。

 

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而浙江海亮集團(tuán)80后的項(xiàng)目工程師趙能,與他的同事們一直致力于銅加工產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,帶動傳統(tǒng)制造業(yè)智能化改革,以實(shí)踐數(shù)據(jù)讓更多人看到其在“降本增效”上的價(jià)值,走出了一條屬于自己的數(shù)字化轉(zhuǎn)型奮斗者之路。

 

機(jī)遇挑戰(zhàn)共存 開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路

 

趙能一直認(rèn)為數(shù)字化轉(zhuǎn)型是大勢所趨,誰也無法阻擋。之前他所在公司也是做銅加工的,還是行業(yè)領(lǐng)先企業(yè),但由于數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是很成功,便變慢慢虧損倒閉。從業(yè)十多年的他,始終對這個(gè)行業(yè)有感情,也深知智能化、數(shù)字化發(fā)展的必要,2016年他加入海亮集團(tuán)從事智能化產(chǎn)線開發(fā)管理工作。

 

海亮集團(tuán)屬于加工制造行業(yè),想做智能化產(chǎn)線很難,沒有先例,也沒有可學(xué)習(xí)效仿樣本。趙能遠(yuǎn)赴美國和德國學(xué)習(xí)后發(fā)現(xiàn),他們的方法甚至比國內(nèi)更傳統(tǒng)?;貒螅R不停蹄的去上海參觀機(jī)器人設(shè)備展調(diào)研,發(fā)現(xiàn)很多技術(shù)可以運(yùn)用在銅加工上,便從頭開始構(gòu)想數(shù)字智能改革所需的規(guī)劃與架構(gòu),并將智能化銅加工立項(xiàng)。

 

趙能回憶道,因?yàn)檫@是行業(yè)內(nèi)首次數(shù)字化轉(zhuǎn)型,要做很多開創(chuàng)性的工作和努力,對個(gè)人和企業(yè)的挑戰(zhàn)都很大,但挑戰(zhàn)和機(jī)遇是共存的。當(dāng)時(shí),所有規(guī)劃、架構(gòu)都要自己來,要不停去試錯(cuò),好多問題需要實(shí)踐中去發(fā)現(xiàn),徹夜守在生產(chǎn)現(xiàn)場是常態(tài)。但是我們要做,就把海亮做到世界領(lǐng)先企業(yè),產(chǎn)業(yè)鏈也要真正國際領(lǐng)先。

 

降本增效 打通數(shù)字化智聯(lián)新要素

 

剛開始搞智能化的時(shí)候路很艱難,一些老員工非常抵觸。以前工人都是拿紙抄數(shù)據(jù),等人來收單子統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量?,F(xiàn)在要用每天掃批號錄入電腦系統(tǒng),非常不習(xí)慣。趙能笑著說,那時(shí)候大家喜歡給他挑刺,抱怨說設(shè)備不好用。后來他就一個(gè)個(gè)教,拍視頻做可視化操作手冊,告訴大家數(shù)字化轉(zhuǎn)型大勢所趨,誰都阻擋不了,一遍遍培訓(xùn),慢慢大家也認(rèn)同接受了。

 

以前老員工除了錄數(shù)據(jù),還要做很多重體力工作。銅加工有一個(gè)很重要的工序,叫鑄坯。一根鑄坯長30米,重1.6噸,以前轉(zhuǎn)運(yùn)鑄坯是靠人力去捆扎,安全隱患很大。趙能發(fā)現(xiàn)后設(shè)計(jì)了數(shù)字化智能設(shè)備,如今僅一名員工在操作臺上一點(diǎn),轉(zhuǎn)眼間,巨大的鑄坯就自動完成了轉(zhuǎn)運(yùn)。很多老師傅開玩笑說,按以前的方式年紀(jì)稍大就干不動了,現(xiàn)在絕對能干到退休,人力變輕松,安全隱患也沒有了。

 

除此之外,工廠從前到后,數(shù)據(jù)采集點(diǎn)有3000多個(gè),每天產(chǎn)生二十幾萬個(gè)數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)量巨大,如果存儲到自己的服務(wù)器,每隔一段時(shí)間就要被覆蓋,想查半年前的數(shù)據(jù)已經(jīng)沒有了。趙能團(tuán)隊(duì)與華為云合作,通過ROMA解決方案解決了數(shù)據(jù)高效匯聚的問題。

 

而在現(xiàn)在,生產(chǎn)中可充分通過曲線及數(shù)據(jù)直觀呈現(xiàn),實(shí)時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)部署戰(zhàn)略。另外,華為云還保證了數(shù)據(jù)存儲的完整與安全,利用云上安全、數(shù)據(jù)庫等服務(wù)開箱即用的特點(diǎn),分鐘級完成資源的開通和業(yè)務(wù)的部署,IT資源綜合降本30%,業(yè)務(wù)效率更加敏捷。系統(tǒng)上云后,同步開展安全架構(gòu)升級,通過災(zāi)備和安全等保建設(shè),業(yè)務(wù)可靠性提升50%。

 

其實(shí),數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來的改變還不僅于此。趙能表示,華為云助力海亮集團(tuán)全業(yè)務(wù)上云與數(shù)據(jù)治理,開啟了屬于海亮的數(shù)字化新征程。我們的數(shù)字工廠打通全業(yè)務(wù)流程,并實(shí)現(xiàn)成材率由91%到93%的提高;單位產(chǎn)品綜合能耗下降300kwh,勞動效率提高3倍。

 

讓年輕人也“能”接棒傳統(tǒng)制造業(yè)

 

另外,傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)爐,工作環(huán)境差,很多年輕人寧肯送外賣都不愿意做。但恰巧產(chǎn)品質(zhì)量好壞與否,在生產(chǎn)爐的這一步是最重要的工序,對員工經(jīng)驗(yàn)要求會很大。但現(xiàn)在通過數(shù)據(jù)分析整理,以后這一步就不需要依賴經(jīng)驗(yàn),只需看數(shù)據(jù)就可以,年輕人的門檻與工作環(huán)境有了大大改善。

 

在趙能眼中,現(xiàn)今企業(yè)遇到的問題是招工難,因?yàn)橹圃鞓I(yè)工作環(huán)境比較差,不像別的行業(yè)坐在辦公室里就能完成工作,所以做了智能化設(shè)備讓更多年輕人更愿意投身于制造業(yè)。

 

制造業(yè)如果沒有年輕人參與,等老師傅都退休了,就斷代了。智能化能讓很多年輕人來到制造業(yè),制造業(yè)就能越來越好?,F(xiàn)在公司里車間的領(lǐng)導(dǎo)都很年輕,基本都不超過三十歲。他們都是名牌大學(xué)的學(xué)生,能更快上手?jǐn)?shù)據(jù),很快就能上手工作。趙能還有個(gè)埋沉心底的想法,想讓自己孩子未來也進(jìn)入智能制造行業(yè),平時(shí)也會跟其講很多行業(yè)相關(guān)有意思的事情。

 

“制造業(yè)其實(shí)很有意思,尤其是智能化改變之后。越來越多的年輕人如果愿意投身于我們這個(gè)行業(yè),我們就不會像歐洲一樣就斷代了?!壁w能表示,“數(shù)字化轉(zhuǎn)型是大勢所趨,誰都阻擋不了。我們要多開發(fā)智能生產(chǎn)線,打通數(shù)字化智聯(lián)新要素。吸引年輕人來,讓他們也‘能’接棒傳統(tǒng)制造業(yè),一代一代才能把這個(gè)行業(yè)發(fā)展得更好!”

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